O’lchov aniqligi

To’qimalarga qo’yiladigan texnik talablar umumiy (o’lchov va massa aniqligini, sirt pürüzlülüğünü, mexanik xususiyatlarini, quyma metallning sifatini tartibga soluvchi) va maxsus (gerishish, korroziyaga chidamlilik, aşınma qarshilik va boshqa xususiyatlarni baholash) bo’linadi. To’qimalarga qo’yiladigan texnik talablarni baholashda ular tegishli GOSTlar va OSTlar tomonidan boshqariladi.

Bundan tashqari, quyma qismlarni ishlab chiqarish uchun hujjatlarda (masalan, chizmalarda) bir qator maxsus talablar aks ettirilishi mumkin. Agar quyish jarayonida kerakli o’lchov aniqligini, qismning sirt pürüzlülüğünü yoki boshqa talablarni ta’minlash texnik jihatdan qiyin yoki iqtisodiy jihatdan foydasiz bo’lsa, unda bu keyingi kesish orqali erishiladi.

Umuman olganda, quyishning aniqligi GOST R53464-2009 bo’yicha uning o’lchov aniqligi (KRT) va massa aniqligi (KTM) sinflari, shuningdek egrilik darajalari (SC) va sirt aniqligi (STP) bo’yicha baholanadi. Majburiy talablar quymaning belgilangan o’lchov aniqligi va massa aniqligi sinflariga muvofiqligini o’z ichiga oladi. To’qimalarining o’lchov aniqligi – haqiqiy o’lchamlar va chizmada (yoki texnik shartlarda) ko’rsatilgan o’lchamlar o’rtasidagi muvofiqlik darajasi. GOST R53464-2009 22 o’lchovli aniqlik sinflarini nazarda tutadi – 1 dan 16 gacha (shu jumladan 3t, 5t, 7t, 9t, 11t, 13t sinflari). O’lchov aniqligi sinfining yuqori raqamli qiymati, shuningdek, quyma o’lchamlari bo’yicha katta toleranslarga mos keladi. Agar quyma element ikki yarmidan tashkil topgan bo’lsa va ajralish tekisligiga perpendikulyar bo’lsa, u holda uning o’lchamiga tolerantlik quyma o’lchov aniqligi klassi bilan belgilanadi. Qolibning faqat bir qismi (yoki bitta yadro) tomonidan tashkil etilgan bir xil quyma elementlar quymaning o’zidan 1-2 sinf aniqroq o’lchovli bardoshliklarga ega.

Quymalarning qayta ishlangan sirtlari uchun bardoshlik maydonlarining nosimmetrik joylashuvi o’rnatiladi va ishlov berilmagan yuzalar uchun ham nosimmetrik, ham assimetrik pozitsiyalarga ruxsat beriladi. To’qimalarining o’lchamlarining aniqligi uning umumiy o’lchamlariga va konfiguratsiyaning murakkabligiga, quyish usuliga, shuningdek qotishma kimyoviy tarkibiga bog’liq. Shakli qanchalik murakkab bo’lsa va quymaning umumiy o’lchamlari qanchalik katta bo’lsa, quyma qolip va naqsh uskunalarini ishlab chiqarishda xatolik shunchalik ko’payadi va natijada uning o’lchamlarining aniqligi past bo’ladi. Bundan tashqari, quyma konfiguratsiyasining kattalashishi va murakkablashishi uning kristallanishi va sovishi paytida harorat sharoitlarining barqarorligini pasayishiga yordam beradi. Har bir quyma usuli quymalarning aniqligini aniqlaydigan bir qator omillar bilan tavsiflanadi.

Masalan, metall qoliplarga quyishda (sovutish qolipida, bosim ostida va hokazo) quyishning aniqligi sezilarli darajada qolip sifatiga, undagi ulagichlar soniga va ulanishning aniqligiga bog’liq. uning alohida qismlari, shuningdek quyish paytida qolipning harorati bo’yicha. Gaz bilan to’ldirilgan modellar yordamida quyish yo’li bilan ishlab chiqarilgan quymalarning o’lchov aniqligi qolip materialining sifati va uni ishlab chiqarishning aniqligi, tanlangan model tarkibi, shuningdek, qoliplash usuli bilan belgilanadi.

Quyma uchun maxsus talablar ularning funktsional vazifalari va ish sharoitlaridan kelib chiqadi. Bularga quyidagilar kiradi: past va o’ta yuqori vakuum sharoitida, shuningdek, ko’tarilgan gaz yoki suyuqlik bosimining etarlicha keng diapazonida sızdırmazlık; xona va yuqori (300 ° C gacha) haroratlarda agressiv muhitda (suyuq va gazsimon) korroziyaga chidamliligi; issiqlikka chidamlilik – takroriy isitish va sovutish natijasida yuzaga keladigan tsiklik yuklarning ta’siri ostida qulab tushmaslik qobiliyati; dumalab yoki toymasin ishqalanish paytida aşınmaya bardoshli va moylashsiz; o’zgaruvchan yuk yoki yuqori harorat sharoitida o’lchov barqarorligi; dekorativlik – uning ko’rinishini va ekspluatatsion xususiyatlar to’plamini (korroziyaga chidamlilik, aşınmaya bardoshli) yaxshilash uchun quyma yuzasiga turli xil funktsional himoya qoplamalarini qo’llash imkoniyati.

Quyma uchun yuqorida ko’rsatilgan maxsus talablarni amalga oshirish quyma qotishmasining kerakli tarkibini tanlash, optimal quyish usuli, mexanik va termik ishlov berish, shuningdek, quyma yuzasida funktsional himoya va dekorativ qoplamalarni shakllantirish orqali erishiladi.