Guss nach Kundenzeichnung

Trotz der großen Auswahl an Teilen, die die Hersteller anbieten, können nicht alle Kunden und Kunden genau das auswählen, was sie benötigen. In diesem Fall wäre es eine ausgezeichnete Lösung, einen Metallguss nach den Zeichnungen des Kunden zu bestellen.

Dies ist eine ideale Option für die Durchführung aller Projekte, die Metallgussteile erfordern. Die Spezialisten unseres Unternehmens führen die Arbeiten zeitnah und mit höchster Qualität der fertigen Produkte aus. Unabhängig davon ist die Beachtung aller Größen, Nuancen und Konfigurationen bei der Herstellung von Teilen beliebiger Komplexität hervorzuheben. Dieser Service ist bei Herstellern einer Vielzahl von Maschinen, Mechanismen, Werkzeugmaschinen und anderen Produkten, einschließlich Gartenskulpturen, äußerst gefragt.

Merkmale von Gussteilen

Die Herstellung von Teilen nach Kundenzeichnungen ist insbesondere in Produktionsbereichen, Industriebetrieben, Ölraffinerien usw. gefragt.

Der Prozess des Gießens eines Teils besteht aus mehreren aufeinanderfolgenden Schritten:

Vom Kunden erhaltene Zeichnungen
Bereitstellung vorbereiteter Zeichnungen des Kunden an den Hersteller. Als nächstes geht die Dokumentation an den Ingenieur, der alle notwendigen Werte auf die entsprechenden Standards bringt und den weiteren Produktionsprozess festlegt. Bei Bedarf werden notwendige Änderungen an der Dokumentation vorgenommen, ohne den Zweck des Teils zu beeinträchtigen. Sämtliche Änderungen werden dem Kunden mitgeteilt;
Erstellen eines 3D-Modells eines Teils
Nach Bestätigung der Dokumentation beginnen die Ingenieure des Unternehmens mit der Berechnung des Werkstücks für die Herstellung des Teils. Dabei werden die notwendigen technologischen Prozesse und Aufmaße für die Nachbearbeitung berücksichtigt. Für diese Berechnungen wird ein spezielles Programm verwendet. Es ist außerdem zu beachten, dass die Anpassung eines Teils an den entsprechenden Produktionszyklus einige Zeit, zusätzlichen Aufwand und möglicherweise zusätzliche Kosten erfordert. Dieser Punkt wird bei der Erstellung der Streckendokumentation besprochen;
Der nächste Arbeitsschritt ist die Herstellung einer Form, das direkte Gießen in Formen und die Bearbeitung auf einer CNC-Maschine, um ihr eine Form zu verleihen, die den Spezifikationen entspricht.
Vorteile von kundenspezifischem Guss

Sich an ein Industrieunternehmen mit einer entwickelten Infrastruktur und Produktionsbasis zu wenden, bietet viele Vorteile:

Ingenieure – Technologen;
Eigene materielle und personelle Ressourcen;
Professioneller Ansatz;
Professionelle Herstellung von Teilen beliebiger Komplexität;
Kosten vom Hersteller;
Beratungen und Projektverbesserungen;
Dokumentationsunterstützung;
Einhaltung;

Treten Ungenauigkeiten in der Produktion auf, die praktisch nicht gegen die Anforderungen verstoßen und im Allgemeinen der Bestellung entsprechen, entscheidet der Auftraggeber selbst über die Annahme der Arbeit oder nicht. Im letzteren Fall erfährt das Werkstück im technologischen Prozess die notwendigen Veränderungen, um die Einhaltung der Bestellung zu erreichen. Die Verarbeitung wird in jedem Fall hochwertig sein. Ab einem bestimmten Zeitpunkt beginnt ein Controller mit der Überwachung des Herstellungsprozesses des Teils. Der Verfahrenstechniker überwacht alle Arbeitsschritte bis zur Auslieferung des Auftrags an den Kunden. Dementsprechend tragen Inspektionsspezialisten die volle Verantwortung für die Qualität des Produkts. Auch der Kunde kann den Prozess steuern.

Alle Aspekte und Nuancen der Interaktion zwischen Kunde und Hersteller werden im Vertrag festgelegt, ebenso das Erscheinungsdatum des Teils und zusätzliche Informationen.

Es ist möglich, dass der Kunde zum Zeitpunkt der Herstellung Änderungen am Teil vornimmt. In diesem Fall wird die Möglichkeit dieser Änderungen zum aktuellen Zeitpunkt ermittelt. Der Kunde macht sich mit dem Reifegrad vertraut und sucht nach Möglichkeiten, das Produkt an neue Anforderungen anzupassen. Dies kann den Produktionsprozess stark verlangsamen und zusätzliche Kosten verursachen. Wenn diese Option verfügbar ist, unterzeichnet der Kunde eine Vereinbarung zur Anpassung der Auftragsproduktion gemäß den aktualisierten Zeichnungen.

Herstellung von Gussteilen

Dieser Auftrag kann unter bestimmten Voraussetzungen in einer speziellen Abteilung des Unternehmens durchgeführt werden, beispielsweise wenn keine Werksprüfung erforderlich ist. Wenn ein solcher Bedarf besteht, wird zunächst ein Prototyp erstellt, der auf Konformität getestet wird. Die Überprüfung erfolgt in den meisten Fällen im Beisein des Kunden. Abhängig vom Ergebnis kann der Kunde seine Meinung zu diesem Thema äußern. Bei solchen Prozessen sind auch Vertreter von Verarbeitungsbetrieben anwesend, Technologen, die die Wünsche des Kunden erfassen und dann feststellen, ob die Möglichkeit besteht, das Teil anzupassen, wenn dieser Wunsch vom Kunden gestellt wird. Als Ergebnis wird ein neues Muster erstellt, das anschließend ebenfalls einer Werksprüfung unterzogen wird.

Die Produktion von Prototypen wird fortgesetzt, bis die Anforderungen und Produktionsstandards des Kunden vollständig erfüllt sind. Als Ergebnis entsteht eine vollständige Überarbeitung der Zeichnungen und Dokumentation, wonach die Fertigung der Gussteile nach den Zeichnungen des Kunden erfolgen wird.

In der industriellen Produktion werden alle zusätzlichen Arbeiten erledigt

sind in den entsprechenden Vereinbarungen dokumentiert. Dies liegt an der Notwendigkeit, die Produktion einer Reihe von Werken zu legitimieren, sowie an der Verschwendung von Produktionszeit und -ressourcen. Unter Berücksichtigung der wirtschaftlichen Auswirkungen der Einführung fertiger Produkte in die Arbeit am Bestimmungsort werden jedoch alle Produktionskosten amortisiert und das Teil beginnt, Gewinn zu erwirtschaften.

Metall ist äußerst zuverlässig und langlebig, und die daraus hergestellten Produkte verfügen entsprechend über diese Eigenschaften. In den allermeisten Fällen ist es nicht möglich, diese Teile aus einem anderen Material herzustellen.

Bis der Verifizierungsvorgang abgeschlossen ist, pausieren Sie am besten alle Prozesse und warten Sie auf die Endergebnisse.

Wenn bereits geplant ist, Teile in die Massenproduktion zu bringen, die Fristen jedoch aus technischen Gründen verschoben wurden, muss ein neuer Vertrag auf der Grundlage der tatsächlichen Produktions- und Testbedingungen für Prototypen erstellt werden.

In jedem Fall beginnt die Wiederaufnahme der Produktion eines Sonderteils, nachdem die Prototypen gründlich geprüft, Korrekturarbeiten durchgeführt, neue Zeichnungen erstellt und entsprechende Verträge erstellt wurden.