Guss nach Kundenzeichnung

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Trotz der großen Auswahl an Teilen, die die Hersteller anbieten, können nicht alle Kunden und Kunden genau das auswählen, was sie benötigen. In diesem Fall wäre es eine ausgezeichnete Lösung, einen Metallguss nach den Zeichnungen des Kunden zu bestellen.

Dies ist eine ideale Option für alle Projekte, die Metallgussteile erfordern. Die Spezialisten unseres Unternehmens führen die Arbeiten zeitnah und mit höchster Qualität der fertigen Produkte aus. Bei der Herstellung von Teilen beliebiger Komplexität ist die Einhaltung aller Abmessungen, Nuancen und Konfigurationen hervorzuheben. Dieser Service ist bei Herstellern einer Vielzahl von Maschinen, Mechanismen, Werkzeugmaschinen und anderen Produkten, einschließlich Gartenskulpturen, äußerst gefragt.

Merkmale von Gussteilen

 Die Herstellung von Teilen nach Kundenzeichnungen ist insbesondere in Produktionsbereichen, Industriebetrieben, Ölraffinerien usw. gefragt.

Der Prozess des Gießens eines Teils besteht aus mehreren aufeinanderfolgenden Schritten:

Vom Kunden erhaltene Zeichnungen

• Bereitstellung vorbereiteter Zeichnungen des Kunden an den Hersteller. Als nächstes geht die Dokumentation an den Ingenieur, der alle notwendigen Werte auf die entsprechenden Standards bringt und den weiteren Produktionsprozess festlegt. Bei Bedarf werden notwendige Änderungen an der Dokumentation vorgenommen, ohne den Zweck des Teils zu beeinträchtigen. Über alle  etwaige Änderungen werden dem Kunden mitgeteilt;

Erstellen eines 3D-Modells eines Teils

Modellierung von Gießereiprozessen

Fertiges PPS-Modell des Teils

• Nach Bestätigung der Dokumentation beginnen die Ingenieure des Unternehmens mit der Berechnung des Werkstücks für die Herstellung des Teils. Dabei werden die notwendigen technologischen Prozesse und Aufmaße für die Nachbearbeitung berücksichtigt. Für diese Berechnungen wird ein spezielles Programm verwendet. Es ist auch zu beachten, dass die Anpassung eines Teils an den entsprechenden Produktionszyklus einige Zeit, zusätzlichen Aufwand und möglicherweise zusätzliche Kosten erfordert. Dieser Punkt wird bei der Erstellung der Streckendokumentation besprochen;
• Der nächste Arbeitsschritt ist die Herstellung einer Form, das direkte Gießen in Formen und die Bearbeitung auf einer CNC-Maschine, um ihr eine Form zu verleihen, die den Spezifikationen entspricht.

Vorteile von kundenspezifischem Guss

Sich an ein Industrieunternehmen mit einer entwickelten Infrastruktur und Produktionsbasis zu wenden, bietet viele Vorteile:

Treten Ungenauigkeiten in der Produktion auf, die praktisch nicht gegen die Anforderungen verstoßen und im Allgemeinen der Bestellung entsprechen, entscheidet der Auftraggeber selbst über die Annahme der Arbeit oder nicht. Im letzteren Fall erfährt das Werkstück im technologischen Prozess die notwendigen Veränderungen, um die Einhaltung der Bestellung zu erreichen. Die Verarbeitungsqualität wird in jedem Fall hoch sein. Ab einem bestimmten Zeitpunkt beginnt ein Controller mit der Überwachung des Herstellungsprozesses des Teils. Der Verfahrenstechniker überwacht alle Arbeitsschritte bis zur Auslieferung des Auftrags an den Kunden. Dementsprechend tragen Inspektionsspezialisten die volle Verantwortung für die Qualität des Produkts. Auch der Kunde kann den Prozess steuern.

Alle Aspekte und Nuancen der Interaktion zwischen Kunde und Hersteller werden im Vertrag festgelegt, ebenso das Erscheinungsdatum des Teils und zusätzliche Informationen.

Es ist möglich, dass der Kunde zum Zeitpunkt der Herstellung Änderungen am Teil vornimmt. In diesem Fall wird die Möglichkeit dieser Änderungen zum aktuellen Zeitpunkt ermittelt. Der Kunde macht sich mit dem Reifegrad vertraut und sucht nach Möglichkeiten, das Produkt an neue Anforderungen anzupassen. Dies kann den Produktionsprozess stark verlangsamen und zusätzliche Kosten verursachen. Wenn diese Option verfügbar ist, unterzeichnet der Kunde eine Vereinbarung zur Anpassung der Auftragsproduktion gemäß den aktualisierten Zeichnungen.

Herstellung von Gussteilen

Dieser Auftrag kann unter bestimmten Voraussetzungen in einer speziellen Abteilung des Unternehmens durchgeführt werden, beispielsweise wenn keine Werksprüfung erforderlich ist. Wenn ein solcher Bedarf besteht, wird zunächst ein Prototyp erstellt, der auf Konformität getestet wird. Die Überprüfung erfolgt in den meisten Fällen im Beisein des Kunden. Abhängig vom Ergebnis kann der Kunde seine Meinung zu diesem Thema äußern. Bei solchen Prozessen sind auch Vertreter von Verarbeitungsbetrieben anwesend, Technologen, die die Wünsche des Kunden erfassen und dann feststellen, ob die Möglichkeit besteht, das Teil anzupassen, wenn dieser Wunsch vom Kunden gestellt wird. Als Ergebnis wird ein neues Muster erstellt, das anschließend ebenfalls einer Werksprüfung unterzogen wird.

Die Produktion von Prototypen wird fortgesetzt, bis die Anforderungen und Produktionsstandards des Kunden vollständig erfüllt sind. Als Ergebnis entsteht eine vollständige Überarbeitung der Zeichnungen und Dokumentation, nach der die Fertigung der Gussteile nach den Zeichnungen des Kunden erfolgen wird.

In der industriellen Produktion werden alle zusätzlichen Arbeiten anhand entsprechender Verträge dokumentiert. Dies hängt mit der Notwendigkeit zusammen, eine ganze Reihe von Arbeiten zu legalisieren und den Verbrauch von Produktionszeit und -ressourcen zu formalisieren. Unter Berücksichtigung der Wirtschaftlichkeit, die sich aus der Einführung des fertigen Produkts am vorgesehenen Ort ergibt, sind jedoch alle Produktionskosten gedeckt und der Einzelhändler beginnt, Gewinn zu erzielen.

Metall zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus, daher weisen auch daraus hergestellte Produkte diese Eigenschaften auf. In den meisten Fällen ist es nicht möglich, diese Details aus anderen Materialien herzustellen.

Bis der Untersuchungsprozess abgeschlossen ist, empfiehlt es sich, alle Prozesse zu stoppen und auf die endgültigen Ergebnisse zu warten.

Wenn die Einführung der Teile in die Massenproduktion geplant ist, sich die Fristen jedoch aus technischen Gründen verzögern, ist es erforderlich, einen neuen Vertrag auf der Grundlage der Inspektion von Produktions- und Versuchsmustern abzuschließen.

In jedem Fall beginnt die Wiederaufbereitung von Teilen auf Bestellung nach dem Testen von Prototypen, der Durchführung von Korrekturen, der Erstellung neuer Zeichnungen und dem Abschluss entsprechender Verträge.